Prawidłowo ustawione i dobrze skalibrowane maszyny zmniejszają ryzyko kosztownych awarii i przerw w produkcji. Duża część awarii maszyn wynika z niewspółosiowości, a problemy wynikające ze złego ustawienia osiowania wałów maszyn to:
Laserowe osiowanie wałów maszyn to odpowiedź na problem, który dokucza specjalistom od maszyn i usprawnia proces osiowania maszyny. W porównaniu do tradycyjnych metod klasycznych np. struną stalową, promieniem świetlnym, liniałem krawędziowym, szczelinomierzem, czujnikiem zegarowym oraz do metod z wykorzystaniem narzędzi optycznych np. kolimatorem, lunetą, nowoczesna metoda laserowego osiowania wałów maszyn zajmuje nawet do 80% mniej czasu potrzebnego do prawidłowego osiowania wałów maszyny. Dzięki wykorzystaniu laserowego urządzenia sam proces osiowania wałów staje się niezwykle prosty jak i o wiele dokładniejszy. Inne sposoby są w dużej mierze zależne od operatora i jego doświadczenia. Gdy wykonujemy laserowe osiowanie wałów maszyn ten problem nie występuje, ponieważ taki pomiar niezależnie od operatora zapewnia dokładne i wiarygodne wyniki, a Ty masz pewność, że Twoja maszyna będzie pracować sprawnie i najbardziej wydajnie.
Nowoczesne osiowanie wałów maszyn przy pomocy laserowego urządzenia przyniesie Twojej firmie wiele korzyści i pozwoli zaoszczędzić pieniądze i czas oraz zmniejszyć koszty eksploatacji:
Zastosowanie laserowego systemu osiowania wałów ma wiele zalet w porównaniu do innych metod
Gdy wały są niewspółosiowe, generowane są siły, które mogą powodować duże naprężenia na obracających się i stacjonarnych elementach maszyn. W wyniku działania tych sił i dużych naprężeń, łożyska i uszczelki w maszynach, które są niewspółosiowane, są znacznie szybciej eksploatowane i szybciej ulegną poważnym awariom.
Są dwa rodzaje niewspółosiowości - kątowe i równoległe. W przypadku kątowych oś przebiegające przez wały maszyn jest ustawiona względem siebie pod kątem. W równoległej niewspółosiowości wały są przesunięte w stosunku do siebie, ale są równoległe. Oprócz tego spotykane są niewspółosiowości osi stojaków łozyskowych z osią (przesunięcie, skoszenie) lub do osi wału, jak również niewspółosiowość korpusów z osią wirnika.
W celu usunięcia błędów i poprawności działania maszyny koniecznie wyeliminowanać trzeba “kulawą łapę”. Ta przypadłość spotykana jest nawet w nowszych konstrukcjach i powinna zostać skorygowana. Oczywiście w trakcie laserowego osiowania wałów maszyn, aby nie popełnić błędu ważne jest powstrzymanie się od pośpiechu i skupienie. To precyzyjna czynność, która dobrze wykonana zapewni naszej maszynie dłuższą wytrzymałość i oszczędzi koszty. Potencjalne straty, które mogą wywołać awarie i przestoje w produkcji są kilkukrotnie większe niż prawidłowe wykonanie osiowania. Oczywiście należy po każdym osiowaniu wałów maszyn przeprowadzić testy m.in. analizę drgań, aby mieć pewność, że dobrze wykonaliśmy zadanie.
Skontaktuj się z nami